鋁蜂窩板以蜂窩結構為芯層的蜂窩夾層板,其靈感來源于天然六邊形蜂窩。以鋁合金制成的鋁蜂窩板由于其獨特的結構不但在同等體積的其他材料中質量最輕,而且剛度和整體穩定性都非常好,還具有隔音隔熱性能。鋁合金即沒有放射性,也不會揮發任何對人體健康不利的有害氣體,還可以完全回收重復利用,節約資源和能源,把對環境的污染降至最低水平,這使得鋁蜂窩板成為一種節能、環保、健康的新材料。

鋁蜂窩板具有許多常規材料所不具備的特點,主要有以下幾個方面:

(1)質量輕,密度?。悍涓C板的芯層是典型的多孔結構,連續的多邊形孔格呈規則的周期性排列,因而蜂窩板實體部分截面積很小,所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由于蜂窩板密度遠小于層合板、鋼板等普通板材,在體積相同時其質量也是最輕的。鋁蜂窩板的質量僅為同體積玻璃鋼層合板的9%,同體積鋼板的11%,同體積鋁合金板的23%。這就使得鋁蜂窩板在飛機上應用時能節省大量能源。低密輕質使得蜂窩板很好的滿足了航天工程用飛行器和交通運輸工具對材料“輕量化、節能環?!钡囊?。

(2)比強度高,剛性好:從力學角度分析,蜂窩板的結構類似于許多工字梁相互連接在一起,面板類似于工字梁的翼緣,主要起承受面內載荷的作用,而蜂窩芯則類似于工字梁的腹板,其主要作用是承受剪切應力和連接、支撐上下面板件。但是蜂窩芯與工字梁的腹板不同,它不是稀加筋而是密加筋,芯層分布固定在整個板面內,且芯層高度比面板厚度大很多,這就使得剖面慣性矩也成倍增加,在提高整體剛度的同時整體穩定性也大幅上升。

(3)抗沖擊、減振緩沖性好。蜂窩板受到面外沖擊作用時,能將沖擊力轉化為蜂窩芯的塑性變形能,所以能有效地吸收沖擊能量。通過對鋁蜂窩板進行自落球撞擊實驗,觀察撞擊部位的凹痕面積、凹痕深度,發現撞擊部位無裂紋,說明鋁蜂窩板的韌性較好抗沖擊性較強,能通過自身的變形吸收大部分能量,減振效果良好。

(4)隔熱,隔音。制造蜂窩板的材料本身沒有隔熱、隔音的性能,比如鋁材本是熱和聲的良導體。但是蜂窩板的獨特結構,使得蜂窩板隔熱、隔音性能良好。窩芯是一種多孔結構,孔格占了絕大多數空間,以厚度為0.1mm的鋁箔制成的規格是51.96x48.00x12.20mm的鋁蜂窩板為例,實體部分只占總體積的4%。蜂窩芯與面板復合成蜂窩板后,孔格就成為六棱柱狀密閉空間,上下面板間的空氣層也被分在眾多密閉孔格中,阻止了空氣流動,熱量很難以對流和輻射的形式在這種結構中傳播,聲波的傳播在其中也受到很大限制,所以蜂窩板有較好的隔熱、隔音性能。

(5)防火、防潮性能好。鋁蜂窩板的面板和芯層均由鋁合金制成,鋁合金是不易燃材料,能起到很好的阻燃防火作用。另外,鋁合金本身化學穩定性好,耐腐蝕、耐潮濕。

(6)成型性好,厚度可選。鋁蜂窩板的厚度可以根據實際需要在5-200mm選擇,形狀也可以根據具體要求制成平板、單曲面板或雙曲面板。鋁蜂窩板不但成形性很好,而且成形后不易變形。

(7)無污染,節能環保。鋁合金是制備鋁蜂窩板的材料,它即沒有放射性,也不揮發任何對人體健康不利的有害氣體,還可以完全回收,進行重復利用,節約資源和能源,非常符合節能環保的要求。此外,蜂窩板通過減輕交通運輸工具的質量,在保證強度的同時提高動力性,減少燃料消耗,在節約能源的同時降低了排氣污染。

(8)美觀,易清潔。鋁蜂窩板的鋁合金面板可以直接使用,也可以通過表面涂覆不同覆蓋層的到各種顏色或圖案。

 

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應用范圍:

(1)建筑:在建筑領域,鋁蜂窩板常用于制作地鐵站、大型商場、會議室的天花板,也可以作為高層建筑的幕墻和屋面,還可以作為銀行、賓館的屏風、隔音板,便攜式活動房等。鋁蜂窩板不僅裝飾效果好,還可以利用蜂窩板減振吸能的特點,降低地震造成的人員傷亡以及財產損失。

(2)航天:由于具有上述優點,鋁蜂窩板被廣泛地應用在航天、交通運輸、建筑、軍事等領域,用于制造火箭的整流罩、飛機的機翼和貨倉、火車的艙壁和地板、汽車的蒙皮和車門、建筑的天花板和幕墻等。蜂窩板制造的機翼、垂尾等以及座艙或貨艙地板、艙門隔板等,有效地減輕飛機重量,使活動件的操縱敏感性得到提高。

(3)火車、高速列車:艙壁、控制面板、行李架、天花板墊板、盟洗室、廁所單元、地板、離艙門和四角門等車輛內飾板可以采用蜂窩板制造。另外前端、車頂、護板、整車體等外部構件也可以使用蜂窩板材料。此外,可利用蜂窩結構的吸能減震特點作為防護裝置使用,如將蜂窩板安裝在高速列車的車頭,發生意外時保護車長的人身安全。

我國國家科技支撐計劃的重點項目“高速輪軌鐵路引進、消化吸收與創新”課題主要研究生產的就是高強度、輕量化、帶吸能結構的鋁合金車體及滿足耐用、防火、減振降噪、環保等性能要求的車輛內部裝飾用材料。而鋁蜂窩板就是能滿足上述要求的板材之一。

(4)汽車:節約能源資源、降低油耗的主要途徑是實現車輛輕型化,也就是車用材料的輕量化。據世界鋁業協會的報告:汽車車重每減輕1%,可節約燃料0.6%一0.8%。輕質夾層結構材料特別是蜂窩夾層結構材料的應用,將使汽車重量更輕、抗撞擊性能更好、安全舒適性能得到較好保證,是汽車工業材料發展的方向之一。夾層結構材料大部分用在車身外蒙皮、車架結構、車身結構、保險杠、車門、座椅等處。

(5)船舶:與傳統材料(如木材、金屬、纖維增強復合塑料)制造的結構件和非結構件相比,蜂窩夾層材料制成的相應構件分別減輕50%和75%的質量??捎糜谏a快速渡輪的艙壁、船殼以及賽艇的輕質桅桿。即減輕船重,又改善了船的穩定性和靈活性。國內也開始將鋁蜂窩板應用在船舶上。為了減輕船體重量,簡化結構,提高效益,船體內部設備的輕型化在國外日益受到重視,內壁板、天花板、門板等采用鋁蜂窩復合板已取得明顯效果。這一新技術改變了制件的技術性能,延長使用壽命,減少了維護檢修工作。同時,給人以舒適感,提高了船室的美觀程度。

(6)電子白板:其背板材料選用鋁蜂窩板制造而成,鋁蜂窩板源于航天材料用于民用產品技術的高端產品,保證了產品的防潮、防火、不變形,確保了產品10年以上的使用壽命。板面經久耐用、板體堅固抗重擊,采用高耐磨涂料制造的專用投影書寫膜或面板,抗劃痕、高亮度、高清晰、易清潔(可以使用白板清潔劑或濕布擦拭)

(7)太陽能:呈正六邊形空心柱狀的蜂窩芯孔格,對平行光的透光率可達97%以上,但對于不平行光,孔格壁板可遮擋大部分與面板不垂直的光線,使其在不透明的蜂窩壁板上發生多次反射,因而吸收了大部分入射光。利用蜂窩板的這種吸光性能,可以制成鋁蜂窩夾層結構太陽能集熱板。

(8)印花臺板、機械臺面:我公司生產的鋁蜂窩板由于其重量輕、強度高、平整度好、受熱不變形等優勢可應用于印花臺板的制作。為了做好印花臺板并解決臺板平整及臺板受熱變形問題,我們采用鋁蜂窩板制作臺板,多次改進鋁蜂窩板的生產工藝并對其進行檢測,經過各種探索、實驗,最后我們圓滿完成了印花臺板的制作?,F在我公司生產的印花臺板,受熱不變形,整個臺板平面平整度誤差也能滿足客戶需求,能夠經得起用戶實地檢驗。除了用于印花臺板外,還可以用于防振臺、自動制圖板、印刷板、染整板、沖床、框架等。

(9)地板、腳踏板:防滑鋁蜂窩板是以防滑鋁合金板材、背板與蜂窩狀鋁質芯材熱壓復合成型的大塊面的金屬復合板產品,產品規格多樣,表面有五條筋、三條筋、指針花等多種處理,能夠滿足多種場所的應用需求。

(10)家具、家居:對環保要求很嚴的現代家具行業來說,用蜂窩板來做家具的加工材料,是新世紀一種很好的材料選擇,其完全無毒的綠色品質,讓家具商在加工家具時,少了不必要的環保程序;另外,鋁蜂窩板面板可多樣化如實木、鋁板、石膏板、防火板、中纖板、天然大理石材等,均可做成蜂窩板,材料選擇方便。

(11)隔斷:鋁蜂窩板的出現,打破了以往傳統的隔斷模式,以其高貴、清新、氣派的風格,贏得了中、高檔辦公空間的市場份額。

鋁蜂窩板做隔斷有以下優勢性能:

a.防火:鋁板為不燃材料。

b.耐腐蝕:鋁蜂窩板是表面經環氧處理,具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無裂紋、不起泡。

c.環保:蜂窩板屬于純鋁立產品,不揮發任何對人體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,百分百的環保型產品。

d.鋁蜂窩板容易拆除組裝,且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。

(12)電梯:鋁蜂窩板、大理石蜂窩板由于其防火、保溫、隔音、防震、沉重強、耐緩沖、質輕等優點。用它能夠大大的減輕電梯的負荷,是用于公共電梯和貨物電梯是目前最為理想的材料。

制造工藝:

鋁蜂窩板產品均選用公司統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材,結合多種生產工藝精制而成。

1、涂層技術

(1)采用獨創的涂層烘烤技術,確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

(2)可根據客戶要求提供需要的顏色,還可以提供各種特殊涂層。

2、成型技術

(1)通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內部的應力。

(2)保護面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。

(3)連續的熱復合生產工藝高效快捷。

3、蜂窩復合技術

(1)源自現代先進的科技成果,重量更輕,但板材的強度更高。

(2)利用高溫復合和面板熱壓技術,確保板材的整體性、強度和平整度。